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    液壓千斤頂和螺旋千斤頂?shù)膮^(qū)別

    千斤頂主要作為一種維修拆裝工具,分為液壓千斤頂和螺旋千斤頂,那么,這兩種千斤頂又有什么不同呢?液壓千斤頂它又叫做油壓千斤頂。主要是通過壓力油(或工作油)來傳遞動力,使活塞完成舉起或降下動作的。這種千斤頂效率較高(可達70%-80%),起重范圍較大(3~500噸)能保證平穩(wěn)起升及準確地將重物停留在給定的水平面上,并具有自鎖作用(日后為大家作詳細解釋),目前使用較為廣泛。螺旋千斤頂它是利用螺桿與螺母的...

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    德駿達分體式多級液壓千斤頂說明

     德駿達高效節(jié)能大噸位千斤頂,廠家直銷,現(xiàn)貨供應(yīng)   本公司設(shè)計制造的分體式多級液壓千斤頂,用于大中型機器設(shè)備的頂起作業(yè),具有超長行程,免去多次頂升的繁瑣。廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山、橋梁建筑、化工等行業(yè)。該裝置設(shè)有保壓開關(guān),利于安全操作,使用單向電源,配有移動式小車,頂和泵站可快速連接和分離,便于流動作業(yè),移動式泵站和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、快捷。通過操作人員控制...

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    液壓泵的油箱怎么設(shè)計?

    油箱可分為開式油箱和閉式油箱二種。開式油箱,箱中液面與大氣相通,在油箱蓋上裝有空氣過濾器。開式油箱結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護方便,液壓系統(tǒng)普遍采用這種形式。閉式油箱一般用于壓力油箱,內(nèi)充一定壓力的惰性氣體,充氣壓力可達0.05 M Pa。如果按油箱的形狀來分,還可分為矩形油箱和圓罐形油箱。矩形油箱制造容易,箱上易于安放液壓器件,所以被廣泛采用;圓罐形油箱強度高,重量輕,易于清掃,但制造較難,占地空間較大,在大型冶金設(shè)備中經(jīng)常采用。...

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    手動液壓千斤頂

    液壓千斤頂又稱分體式液壓千斤頂、油壓千斤頂,可分為電動液壓千斤頂,手動液壓千斤頂,爪式液壓起頂機;電動液壓千斤為高壓電動千斤頂、大T位電動液壓千斤頂、同步起升千斤頂;手動液壓千斤頂為:超薄千斤頂,手動分體式千斤頂

    液壓千斤頂,液壓傳遞壓強不變的原理,受力面積越大壓力越大,面積越小壓力越小。同時還有杠桿的工作原理。千斤頂是一種起重高度小的簡單的起重設(shè)備。它有.機械式和液壓式兩種。機械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種,由于起重量小,操作費力,-般只用于機械維修工作,在修橋過程中不適用。液壓式千千頂結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn),有自鎖作用,故使用廣泛。其缺點是起重高度有限,起升速度慢。液壓千斤頂分為通用和專用兩類。專用液壓千斤頂使專用的張拉機具,在制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時,對預(yù)應(yīng)力鋼筋施加張力。專用液壓千斤頂多為雙作用式。常用的有穿心式和錐錨式兩種。文章來源于網(wǎng)絡(luò)。...

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    液壓缸與液壓 馬達

    液壓缸是液壓系統(tǒng)中常用的一種執(zhí)行元件,是把液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝置,主要用于實現(xiàn)機構(gòu)的直線往復(fù)運動也可以實現(xiàn)擺動。
    液壓 馬達也是液壓系統(tǒng)中常用的一種執(zhí)行元件,是把液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝置,主要用于實現(xiàn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)運動。

    液壓缸按結(jié)構(gòu)形式,可分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和特殊缸四類;按額定壓力分為高壓和高壓液壓缸、中高壓液壓缸與中低壓液壓。單桿雙作用活塞液壓缸,這種液壓缸是結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用較廣的一種。
    缸筒:缸簡是液壓缸的主體零件,它與缸蓋、活塞等零件構(gòu)成密閉的容腔,推動活塞運動。常用的缸筒結(jié)構(gòu)有8類,通常根據(jù)缸筒與端蓋的連接形式選用。材料一般要求有足夠的強度和沖擊韌性,對焊.接的還要有良好的焊.接性能。缸筒毛坯多采用冷拔或熱扎無縫鋼管,因此工序通
    常是調(diào)質(zhì)→鏜滾壓→車→鉆→鉗。
    缸蓋:缸蓋裝在液壓缸兩端,與缸筒構(gòu)成緊密的油腔。通常有螺紋、螺栓、卡鍵和拉桿等多種連接方式,一般根據(jù)工作壓力,油缸的連接方式,使用環(huán)境等因素選擇。
    活塞桿:活塞桿是液壓缸傳遞力的主要元件。材料一 般選擇中碳鋼。油缸工作時,活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等,保證其強度是必要的;并且活塞桿常在導(dǎo)向套中滑動,配合應(yīng)合適,太緊了,摩擦力大,太松了,容易引起卡滯現(xiàn)象和單邊磨損,這就要求其表面粗糙度、直線度和圓度等合適。所以,活塞桿的工藝通常是.粗車→調(diào)質(zhì)→半精車-→淬火→鍍前磨→鍍鉻→鍍后磨→精車。
    活塞:活塞是將液壓能轉(zhuǎn)為機械能的主要元件,它的工作面積直接影響液壓缸的作用力和運動速度?;钊c活塞桿連接有多種形式,常用的有卡環(huán)型、軸套型和螺母型等。當無導(dǎo)向環(huán)時,活塞用鑄鐵或球墨鑄鐵;當有導(dǎo)向環(huán)時,活塞用碳素鋼。
    導(dǎo)向套:導(dǎo)向套對活塞桿起導(dǎo)向和支撐作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞桿的壓力、彎曲力以及沖擊振動。內(nèi)裝有密封裝置以保證缸筒有桿腔的密封,外側(cè)裝有防塵圈,以防止雜質(zhì)、灰塵和水分帶到密封裝置處,損壞密封。金屬導(dǎo)向套一般采用摩擦系數(shù)小、耐磨性好的青銅、灰鑄鐵、球墨鑄鐵和氧化鑄鐵等。
    緩沖裝置:活塞和活塞桿在液壓力的驅(qū)動下運動時具有很大的動量,當進入油缸的端蓋和缸底部分時,會引起機械碰撞,產(chǎn)生很大的沖擊壓力和噪音。采用緩沖裝置,就是為了避免這種碰撞。其工作原理是使缸筒低壓腔內(nèi)油液通過節(jié)流把動能轉(zhuǎn)換為熱.能,熱.能則由循環(huán)的油液帶到液壓缸外。緩沖裝置的結(jié)構(gòu)分為恒節(jié)流面積緩沖裝置和變節(jié)流型緩沖裝置兩種。...

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    液壓缸組成部分各是什么材質(zhì)?

    缸筒:常用材質(zhì)為20、35、45號無縫鋼管,鋼管經(jīng)過珩磨或者滾壓,達到μm以內(nèi)的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管,高壓油缸采用45號鋼管。
    活塞桿:活塞桿有實心桿和空心桿兩種,空心活塞桿的一端需要留出焊.接和熱處理時用的通氣孔實心活塞桿材料為35、45鋼,空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管?;钊麠U粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285HB,必要時,再經(jīng)高頻淬火,硬度達45~55HRC
    缸蓋:低壓用鑄件,中低壓用HT300灰鐵,中高壓用35、45號鋼。當缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時,缸蓋選用鑄鐵。同時,應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時,導(dǎo)向套則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。
    活塞:常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵(HT300、HT350)、鋼及鋁合金。...

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    德駿達液壓千斤頂是什么材質(zhì)?

    液壓千斤頂?shù)母左w與活塞桿材質(zhì):液壓千斤頂是采用高密度合金鋼,按系數(shù)3.1的規(guī)格設(shè)計而成的。在活塞桿活塞環(huán)的表面有光滑的耐磨鍍層,使其具有低摩擦力和耐磨性能。鋼制的止環(huán)進一步提高了液壓所頂抗側(cè)壓能力并防止活塞過度伸出液壓千斤頂。液壓千斤頂?shù)挠头馀c復(fù)位彈簧材質(zhì):采用工業(yè)中使用的耐高壓油封確保了所生產(chǎn)缸的性能和可靠性。大多數(shù)型號都裝有活動底座以保護活塞桿不受損壞,同時活塞桿自身的鍍層可以防腐蝕,延長使用壽命。復(fù)位彈簧幫助單向作用的活塞完全復(fù)位,內(nèi)置或外置卸壓閥保護雙向作用液壓千斤頂?shù)沫h(huán)狀區(qū)域抵抗錯誤操作而造成的過載。...

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    液壓機液壓系統(tǒng)的工作原理

    主缸運動過程:(1)快速下行當按下 ,下行啟動按鈕后,電磁鐵1DT、5DT通電吸合。低壓控制油使電液換向閥切換到右位,同時經(jīng)電磁閥使液控單向閥打開。泵1經(jīng)電液換向閥的右位,單向閥向主缸.上腔供油,主缸下腔液壓油經(jīng)液控單向閥、電液換向閥。(2)慢速接近工件加壓當主缸滑塊.上的擋鐵到達接近開關(guān)S Q2的位置時電磁鐵5DT斷電,電磁閥處于常態(tài)位,液控單向閥關(guān)閉。主缸液壓油經(jīng)背壓閥、電液換向閥的右位、電液換向閥。由于回油路上有背壓力, 滑塊單靠自重就不能下降,供給的液壓油使它下行,速度減慢。這時主缸上腔壓力升高。充液閥關(guān)閉。來洎泵1的液壓油推動活塞使滑塊慢速接近工件,當主缸活塞的滑塊抵住工件后,阻力急劇增加,上腔液壓油壓力進一步提高 ,塚1的排油量自動減小,主缸活塞以很慢的速度對工件加壓。...

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