劈裂棒工作原理它是由一條油缸,9-11個(gè)活塞,多個(gè)密封件,多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進(jìn)油管,一根回油管。進(jìn)油時(shí)液壓破石棒的活塞會(huì)伸出,這就是一個(gè)工作過(guò)程,也就是巖.石破裂的時(shí)間。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油,可達(dá)到120Mp,理論分.裂力1200t.單根30kj,一個(gè)動(dòng)力站可高配6根。標(biāo)配是4根。劈裂棒動(dòng)力源120Mp以屬于超.高壓序列,對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性須高標(biāo)準(zhǔn)。劈裂棒的整個(gè)工作過(guò)程都是依賴超.高壓油站。德駿達(dá)所生產(chǎn)的超.高壓油站,其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過(guò)程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置,當(dāng)壓力達(dá)到120mp時(shí),電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),油泵會(huì)停止工作,整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。這種裝置有幾大好處,1可以延長(zhǎng)液壓油站使用壽命。2可以讓壓力各加穩(wěn)定精.確。3在實(shí)際操作過(guò)程中還節(jié)省了相當(dāng)一部分時(shí)間。德駿達(dá)液壓劈裂棒高壓油管在所有液壓設(shè)備當(dāng)中,液壓油管是整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的交通要塞,它負(fù)責(zé)傳送液壓油,抗壓強(qiáng)度要求高。德駿達(dá)所使用的高壓油管,抗壓值350mp,而德駿達(dá)劈裂棒只需要120mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過(guò)檢測(cè)。德駿達(dá)液壓劈裂棒操作方法:柱式割裂棒作業(yè)時(shí),可先采用鑿巖機(jī)或潛孔鉆鉆鑿大孔徑,孔深達(dá)1-2米,然后將柱式割裂棒置于打好的孔中,發(fā)動(dòng)液壓泵站,,多個(gè)液壓劈裂頭一起伸出劈孔。1.向油站加入46#或68#抗磨液壓油,需加滿。液壓油站下方有游標(biāo),參照游標(biāo)即可。2.將高壓油管與劈裂棒相連接,油管顏色可分藍(lán)色,紅色,黃管高壓,紅管低壓。3.需接好三相四線380v。電機(jī)需正傳,順時(shí)針?lè)较颉?.打90mm孔,孔深淺120cm。5.孔距50cm,與臨空面距離50cm.這是針對(duì)花崗巖開(kāi)采標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)巖.石巖質(zhì)而定。德駿達(dá)液壓劈裂棒主要適用于各種堅(jiān)硬巖.石的無(wú)聲開(kāi)采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質(zhì)片巖,砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。五、德駿達(dá)液壓劈裂棒與水泥膨脹劑對(duì)比相對(duì)水泥膨脹劑,開(kāi)采巖.石需要等待的時(shí)間太過(guò)漫長(zhǎng),開(kāi)采巖.石速度太慢,人工打孔,工作量大但是方量提不上。還不可以重復(fù)利用。
液壓劈裂棒技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | JD-90-11 | JD-105-11 | JD-110-11 | Jd-X(定制)-X(定制) |
額定工作壓力 | 120MPa | 120MPa | 120MP | X(定制)MPa |
鉆孔孔徑 | 90mm | 105mm | 110mm | X(定制)mm |
最小鉆孔深度 | 800mm | 800mm | 1000mm | X(定制)mm |
理論分裂力 | 2600T | 3700T | 5500T | X(定制)T |
功率 | 3.7KW | 3.7KW | 3.7kw | X(定制)KW |
電壓 | 380V | 380V | 380v | 380V |
機(jī)重 | 30Kg | 36Kg | 45Kg | X(定制)Kg |